四柱液压机常见故障和处理方法介绍

四柱液压机广泛适用于塑胶材料的抑制历程。如挤压成型金属成型、板才拉申、横着抑制、弯折抑制、纠正等工序。液压系统比较常见的常见故障都是非常准确的构件，故障原因不但隐敝难明确，并且缘故繁杂难分辨。四柱液压机以其众多优势而广泛应用于汽车生产商。

但是，液压机械频繁地系统异常通常危害设备的正常使用，直接关系企业的生产高效率。为了确保企业的生产运营影响不大，要确保四柱液压机液压系统具有较好的技术规格和正常运转，尤其是快速解决系统异常，找到原因并加以解决，掌握液压系统故障分析与修理技术是一个非常重要的课题研究。大阳城集团娱乐app整理了3种常见问题及清除方法。

四柱液压机液压系统的三种常见问题状况

液压系统有三个基本的“发病”要素：油温超温、空气进入系统及液压油环境污染。实践经验证明，液压系统75%的“病症”均是由这三种原因造成的。

1.油温超温。

齿轮油是液压控制系统的介质，一般在35℃~60℃之间较为适宜。假如油温超温，不但会毁坏油的粘度，还会让润滑脂膜变软，造成液压系统工作效能降低，泄露比较严重；而且还会提升磨损，毁坏各部位的稳定装配间隙，导致泵与闸阀相互配合面严重磨损，提升摩阻，卡住阀芯，致使机器设备不可以正常运转。与此同时，油温超温会导致液压油气化、水分流失和液压件汽蚀，造成液压系统不能正常工作中。除此之外，油温超温会加快橡胶制品老化，大大缩短其使用寿命，乃至丧失密封性能，导致液压系统比较严重泄露。

2、液压系统渗入气体。

液压系统中渗入气体会导致液压执行机构运动不稳定，对液压件导致气体腐蚀和干摩擦，减少液压件的使用期，造成管道及设备震动、噪声、滚轮爬取等不适。

3.工作油被污染霉变。

在漫长的极端的施工现场条件下，油内非常容易渗入杂质和污渍；当被污染齿轮油进到泵和阀时，会擦破和破坏相互配合面精度和表面粗糙度，从而增加泄漏量。与此同时还会导致油温上升，造成压力不够，试压不稳定，执行器姿势失灵，停车时发生滚轮等。

四柱液压机液压系统常见故障及清除方式

1.电磁感应阀门释放出来压力。手动控制作用没法调节到额定值压力，继电器阀芯经常姿势，与阀孔损坏，造成调速阀操纵口漏油，压力提不上。主阀芯的阻尼孔被阻塞，使主阀芯可在相对较低的压力下逐渐溢流式。主阀芯和高压闸阀孔密封性欠佳，有漏油状况。主液压缸压力不可以升高是由于继电器烧毁，旋片泵块不可以转换到关掉部位，或是阀芯卡住打开位置。

方式：查验剖析阀门各处常见故障，调节阀门主轴，调节压力至26MPa并卡紧主轴螺帽，操纵阀芯与阀孔空隙≤0.008mm，清理阻尼孔和阀门各处并畅通。拆换主阀芯与高压闸阀孔间的密封环，不必漏油。假如电磁线圈烧毁，应拆换，以确保阀芯在换相和转换时要灵便。

2.缸内充注阀弹簧破裂，使充注阀密封性欠佳。

方式：拆换扭簧，碾磨充液阀突面，保证无泄漏。

3.主油缸密封圈损坏，造成左右腔压力油彼此勾结。

方式：拆换密封环。假如主液压缸内腔被拖，应修补路面，避免密封环毁坏。

4.机油箱内油位不够，使去油口进到气体。

清除：应添加同等级齿轮油，清除液压系统里的气体。